1、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
2、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
3、停机时，在工艺系统停止之后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在除尘器停止工作时需反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
4、脉冲布袋除尘器的电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换新。
5、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
6、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
7、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
8、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间。
喷涂的时候需采用聚酯粉末，温度控制在180-260摄氏度之间。
