布袋除尘器是目前所有除尘器设备中应用为广泛的除尘器之一,广泛应用于水泥、钢铁、化工、建材、食品等多个加工行业粉尘治理,除尘设备有正压以及负压两种方式,正压除尘设备工作一段时间后,过滤装置如果清灰不及时就会出现跑灰的现象,二次扬尘的现象,同时粉尘直接穿过风机,对设备的使用寿命也会有影响吗,所以,现在大多数采用负压除尘过滤方式
在确定除尘器风量的时候,一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行,否则,滤袋轻易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则就会增加设备投资和占地面积
因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果布袋除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法的时候,那么这种温度下的布袋除尘器的处理风量,还有加算稀释空气量,在求算所需过滤面积的时候,其滤速即实际过滤速度,为适应尘源变化,除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量的时候,从而按风量设计布袋除尘器,如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失降大幅度增加,滤布可能堵塞,除尘效率也要降低,成为其他故障频率急剧上升的原因
除尘器滤袋压差升高的主要原因有
1、含尘气体温度过高,且系统未采用任何保温绝热措施,使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差,发生热交换降温而析出水蒸气出现结露,增加了风尘的湿度和粘性,此时应对管道和布袋除尘器设备采取保温绝热措施,或者对排出气体进行预降温
2、脉冲喷吹系统相关参数设置不当,应对管道和布袋除尘器清灰效果差,如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长,脉冲喷吹宽度过短,压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘就会堆积过厚,严重影响除尘效果,此时,应该重新设置脉冲喷吹系统相关参数,使其与实际粉尘过滤情况相符合
3、布袋除尘器滤料材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔被堵塞,对于浓度大,粒径小,湿度大,粘性大的粉尘,应选用覆膜滤布,覆膜滤布是用针刺滤布表面覆一聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,滤布表面很薄、多微孔、孔径小、摩擦系数低、具有不粘性
4、布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高,若系统处理的粉尘浓度过高,滤料过滤风速值偏高,则都会导致滤料压差的升高,应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,使滤料过滤风速降低