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  布袋式除尘器多长时间检修一次

时间:2021-05-18 作者:亿宝达环保
维护布袋式除尘器不仅能够让布袋除尘器更好的运行作业,同时也能延长其使用寿命,实现利益最大化,不过很多出现故障的企业,大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解,或者是了解不够透彻,结果导致维护不当,让布袋除尘器受损,影响生产效率。

  布袋式除尘器多长时间检修一次

  布袋除尘器制作完成后发到厂家那里安装完毕后,就可以正常的运行工作了。布袋除尘器在使用一段时间后可能会出现一些问题。那我们该怎样做才能预防这些问题的出现呢?如果想要预防布袋除尘器在使用过程中一些问题的出现,我们就要对布袋除尘器进行检修。

  布袋除尘器多长时间检修一次?

  布袋除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,布袋除尘器中修包括下列内容:

  1、先检查滤袋有无破损,如有破损,及时换新滤袋。

  2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每个室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。

  3、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或换。

  4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。

  5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。

  除尘器运行一年后应大修一次,时间根据工作量而定,大修除中修内容外,还应检查是否有锈蚀、损坏的部件,并及时换。

  布袋式除尘器如何维护和检修

  布袋式除尘器维护方法:

  维护布袋式除尘器不仅能够让布袋除尘器好的运行作业,同时也能延长其使用寿命,实现利益化,不过很多出现故障的企业,大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解,或者是了解不够透彻,结果导致维护不当,让布袋除尘器受损,影响生产效率。

  那么,究竟该如何对布袋除尘器进行日常维护呢?

  要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等,如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱,而如果支撑框架不够光滑,则可能会磨损滤袋,从而降低其使用的寿命,因此要求工作人员要定期除油污和水滴,且经常清洗分离器,这样才能防止布袋除尘器运转失灵,滤袋堵塞。

  其次,要检查布袋除尘器的安装情况,是否在规定的范围之内,在使用之后,是否有掉袋、松口以及磨损的情况,如果有要及时调整,而判断的依据很简单,只需要根据烟囱的排放即可。防止结露,布袋除尘器结露会对企业生产有极大的不利影响,尤其是在负压下使用是要注意。要防止结露,要保持布袋除尘器和温度之间的平衡,这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上,从而堵塞织物孔眼,造成清灰失败的情况发生。

  检修方法:

  具休大修计划内容如下。

  1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果,当积灰厚度在5-6mm以内视为正常,超过该值证明是振打失灵,可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果,应检修传动装置和振打机构。

  2.局部出现腐蚀,可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果,应加强密闭措施或补焊。

  3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀,一经发现表明人孔漏风,应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性,换成玻纤胶绳。

  4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形,或者因振打而脱槽窜位,应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动,应换和加固后点焊。

  5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位,如果灰斗内经常粘灰或棚灰,可能是因漏风或保温不善引起的,在检修时予以觖决。时增设加热器或振动器。

  6.检查高压绝缘子室(保温箱)是否积灰或出现正压,并由此而引起绝缘子污秽、破损;高压导体连接是否牢固;阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或换。

  7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质,是否渗油或漏油,检查时应添加或换同一型号的绝缘油,时要抽芯检查;电缆和电缆终端头是否漏油或放电;电压自动调整器的火花跟踪、电流和电压这三个功能是否正常;控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结;插件是否紧固,有无偏斜;仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外,还应对可控硅的冷却风机加油。

  8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况,焊缝有无开裂脱焊,螺栓有无松动,特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹,聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题,检修时应予处理或换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。

  9.检修保温层

  10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀,时重行施焊,确保接地良好。测量接地电阻值。

  11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰,发现问题及时处理。

  12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好,检修时应加强密封措施。


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