袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
1、存在问题
经过两年的实际运行，布袋除尘器从除尘效果以及能力方面来看，基本达到设计要求和满足生产需要，但同时也暴露出下一系列问题
(1)容易积灰阴燃
阴燃会烧坏滤袋，严重时甚至会烧坏除尘器本体。生物质电厂曾多少发生积灰自燃现象，曾经有一次发生在2010年，六个腔室中有两个腔室烧坏严重，换250条左右滤袋，另外几个腔室本体以及隔板严重烧毁变形需全部换，共停机处理八天
(2)卸灰器磨损严重
一般情况下，连续运行三、四个月卸灰器就会发生外壳穿孔现象，即使换上锰钢外壳连续使用也不会超过半年，考虑到一台收尘器有六组卸灰器，而每个卸料器仅仅换外壳就达到了八千元，维护费用较高
(3)滤袋坏破损率高、寿命较短
锅炉运行半年以后，滤袋损害明显加剧，平均每个月要换20条以上，其中多为袋口磨损和种下部烫坏，维护工作量以及费用较高。而且一旦滤袋破碎，烟气过滤失效，含尘烟气直接排入大气，环保压力巨大
(4)滤袋和下灰斗容易堵灰
滤袋经常发生灌满灰堵塞的现象，一旦发生堵塞，袋笼拔不出来，只有将滤袋破坏换，下灰斗也容易发生堵塞，一旦发生迟缓或者处理不及时，很容易引发严重的后果
2、原因分析
对布袋除尘器运行过程中出现的问题加以分析，认为其诱因如下
(1)飞灰含碳量高
目前生物质直燃锅炉的飞灰含碳量较高，尤其是中温中亚锅炉，一般在15%左右，高可达25%左右。一旦发生积灰和漏风现象，很容易带来火星或者发生闷烧，损坏滤袋
(2)泥沙含量大
由于生物质燃料中树皮、花生壳、稻壳等品种含有量的泥沙，因此烟气飞灰中的二氧化硅晶粒含量也比较高，对流通部件，尤其是卸灰器壳体和旋转部件的磨损较大
(3)烟气水分较高
由于生物质燃料水分较高，导致烟气中水蒸气的含量偏高，在冬季会出现在锅炉刚启用或者长时间停运重新投运布袋除尘器时灰斗堵灰的问题。这是由于灰斗结露和电动锁气器封闭不严引起的。冬季室外温度比较低，除尘器启动后，热烟气进入灰斗灰在冰冷的灰斗比2结露，而此处又属烟气滞流区，不能被烟气加热，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰
