布袋除尘器调试初期曾出现脉冲阀漏气，导致除尘器所有离线阀和旁路阀由于失压而全部关闭的现象，造成锅炉严重正压被迫停炉。而在把控离线阀和旁路阀的气源改为独立双气源的时候，发现不论是离线阀故障还是泄露还是空压机停机都基本可以在30分钟以内控制离线阀和旁路阀，从而了锅炉的运行
使用发现布袋除尘器采用垂直上升的旁路烟道，由于在转角区域形成一个缓冲沉降区，使得在开启旁路时间较长的时候，灰尘容易沉降，以致堵塞布袋仓室入口，而采用直通式烟道的时候，烟气流通顺畅，很好了该问题
一般布袋除尘器出风口的冒烟尘情况有两种，一是连续冒烟尘，由于除尘布袋长时间过度老化，损坏严重，除尘布袋绑扎不牢脱落，或者除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连续不严密而造成漏尘。另一种是瞬间冒烟尘，这种情况是除尘布袋孙然破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹的时候出现瞬间冒烟尘
布袋除尘器发生冒烟该怎么解决
当发生大部分除尘布袋损坏时应当进行全部进行换，换除尘布袋好在除尘器停止工作时进行，此时应当将脉冲控制仪关闭，打开顶部的入孔门，便可拆卸布袋，拆卸的时候，先将除尘骨架去除，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上粉尘清理干净
布袋除尘器换除尘布袋的时候，要检查分析其破损原因。影响除尘布袋寿命的因素有粉尘性质，气流分布，除尘骨架的加工质量等等。如因布袋骨架焊接不牢，在使用过程中开焊，将除尘布袋刺破，应当及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光
除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的，常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧乙诀焊接，采用前一种方法，生产，表面光滑，不易产生毛刺，变形小
在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间 长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗 短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
