环保政策愈来愈严苛，多地新政策出台操纵烟尘环境污染。除尘器设备的、平稳运行关键。一旦机器设备出現难题，将立即危害除灰。布袋除尘器普遍的11类常见故障以及解决方式。
一、滤袋阻塞
根本原因：
(1)透风或烟气温度低导致冷凝水、管路渗水，湿袋造成 烟尘粘接。
(2)过虑速率过大、烟尘太细或过粗，烟尘具备黏性、滤袋清理欠佳。
(3)喷吹清理時间及周期时间过短。
(4)喷吹工作压力过小，喷吹乏力。
解决方式：
(1)除尘设备隔热保温或加温、防雨、防透风。
(2)应收尘喷吹前，减少过虑速率及操纵减温洒水量。
(3)观查压力差，调节喷吹時间及周期时间。
(4)调节喷吹工作压力。
二、滤袋损坏
根本原因：
(1)随烟气注入的高溫细颗粒物或荷电烟尘放火花放电，将滤袋烧制小圆孔或树技桩条缝造成 漏尘。
(2)除尘设备盲区或料仓中积尘起火，导致部分或成箱滤袋损坏。
解决方式：
(1)设定消焰设备，避免用火直接进到除尘设备。
(2)降低除尘设备内盲区并立即放灰，按时除尘设备内盲区积尘，留一部分灰密封性，避免透风。
三、滤袋浸蚀
根本原因：
受酸或碱等别的化合物浸蚀损害，主要表现为部分或总体变脆，抗压强度降低或破溃。
解决方式：
检验操纵烟气成份转变。
四、滤袋机械设备损害
根本原因：
(1)架构表层不光滑及锐利焊迹的磨擦、扎伤。
(2)贮、运及安裝不善。
(3)喷吹工作压力过大，损坏布袋子。
解决方式：
(1)留意架构的维护保养，维持其表层光洁。
(2)妥当包裝，储运全过程中防止受力和折曲，要、防曝晒，安裝时轻拿小心轻放，避免磕伤，禁止在路面上带动。
(3)调节喷吹工作压力。
五、脉冲电磁阀喷吹乏力
根本原因：
(1)大脉冲阻尼器节流阀孔过大或脉冲阻尼器上面有砂眼，排出气孔一部分阻塞。
(2)压气动阀门工作压力过低。
(3)清灰喷头不对中或阻塞。
解决方式：
(1)拆换脉冲阻尼器，输通排出气孔。
(2)提升气动阀门工作压力。
(3)查验清灰喷头管是不是阻塞及部位对中。
六、继电器不姿势或漏汽
根本原因：
(1)电磁线圈毁坏，短路，接触不良现象，操纵仪信号不好。
(2)脉冲阻尼器毁坏形变，有残渣卡在脉冲阻尼器上，脉冲阻尼器不可以正常校准，弹黄无效或排出气孔阻塞。
(3)喷吹工作压力多少损害元器件。
解决方式：
(1)维修电磁线圈及路线。
(2)拆换脉冲阻尼器弹黄或橡胶产品，输通排出气孔。
(3)调整喷吹工作压力。
七、摩擦阻力扩大超出标准值，清灰实际操作后仍不可以减少摩擦阻力
根本原因：
(1)造成糊袋状况。
(2)清灰设备出現常见故障，无清灰实际效果。
(3)清灰实际效果不佳。
(4)过虑速率很大。
解决方式：
(1)解决糊袋滤袋，或事先在滤袋与烟尘触碰表层喷漆或遮盖一层纤薄PTFE微孔板膜，或用型解决颗粒剂喷漆滤袋表层，使之表层产生特薄的厌氧颗粒污泥，使孔隙率较为匀称、细微;对压滤机滤布表层开展抹光或煅烧等处理工艺，还可以做到一样的目地，也能用抗油、、压滤机滤布，选用隔热保温对策以防冷凝水而导致糊袋。
(2)维修清灰设备，解决常见故障。
(3)减少清灰周期时间，提升喷吹時间;提升喷吹工作压力。
(4)搜索缘故，开展解决，查验透风，开展补漏。
八、别的都正常，但排污浓度值超标准
根本原因：
(1)除尘设备滤袋损坏。
(2)过虑速率很大，造成漏尘状况。
(3)喷吹時间过长或清灰经常，导致原始烟尘层毁坏。
(4)清灰幅度很大，造成二次工地扬尘。
(5)一些气包的结构设计方案不，在脉冲电磁阀安裝中产生漏汽当场。
解决方式：
(1)维修及拆换滤袋。除尘骨架的直径与滤袋內径要维持间隔，间隔过交流会提升滤袋的损坏，因此应降低间隔。
(2)搜索缘故，开展解决，减少过虑风力。
(3)降低喷吹時间，提升清灰周期时间。
(4)减少清灰幅度。
(5)开展新改造，避免漏汽。
(6)适度增加壳体和加宽料仓，料仓的倾角不小于60度，针对烟气环境湿度很大、烟尘较黏的场地，在除尘设备的料仓处安裝震动器，可防料仓结灰，特别是在适用中国南方潮湿天气。
九、烟气温度短时间过高、过低或滤袋点燃
根本原因：
(1)烟气温度高是由于加热炉具体年降雨量超出额定值年降雨量或点燃调节异常或遇热总面积灰结渣。
(2)烟气温度低将会是由于加热炉尾端透风，点燃调节、遇热面新改造等各个方面的缘故，造成 该炉排烟温度稍低。
(3)将会存有可点燃的顆粒物。
解决方式：
(1)选用线下维护系统软件，当烟气温度过高或加热炉尾端再次燃烧时，喷雾降温开机启动，应急洒水减温，以防烧毁滤袋，联络加热炉，开展点燃调节。
(2)资金投入空预器旁通排烟道;降低尾端排灰次总数投入使用下排制粉系统软件，在低负载状况下打开一次离心风机热气循环门，提升冷气通道温度，正常运作时打开低烟无卤电缆温侧的通风机热气循环，尽可能提升低潮期负载等假如依然低，则有待在加热炉层面做进一步的。
十、实木花格积尘
根本原因：
滤袋损坏，滤袋联接短管与实木花格中间密封性不太好等缘故，都是造成 实木花格不一样水平积尘。
解决方式：
维修滤袋，提升滤袋联接管与实木花格中间的密封性。
十一、常常产生破袋状况
根本原因：
(1)滤袋间隔太近，不仅布袋子间、布袋子与墙板间会撞击损坏，并且会危害壳体气旋升高速率，造成 滤袋部分过虑负载太高和清灰幅度不够，清灰经常。
(2)对温度比较敏感，烟气温度超出容许限制值，在短期内内便会导致过滤材料毁坏，过滤材料抗压强度无效过滤材料在高溫下对氧比较敏感，烟气含氧量超出临界点时，在时间段内导致过滤材料热氧化分解毁坏。
(3)高喷吹标准气压将造成 过滤材料部分比较严重损害，大幅度减少过滤材料的使用期。
(4)气旋遍布不均。
解决方式：
(1)调节滤袋间隔，据工作经验，滤袋边沿间隔少是滤袋自身的半经。
(2)选用耐热、抗压的过滤材料。加热炉正常运作时烟气的氧气含量一般都是小于过滤材料的临界点，因此，在设计方案时，以布袋除尘器后的烟气做为气动阀门，防止吸进很多空气清新。
(3)喷吹标准气压应不超0.20MPa且在清理实际效果的前提条件下为低为宜。
(4)搜索缘故，开展新改造解决。
在操作过程全过程中，标准、细腻的清灰和平时维修保养，及其依据工作经验发现问题妥善处理就能防止小问题引起大常见故障而危害生产制造，还可节约维修花费。持续提升技能，多观查，勤剖析，隐患，布袋除尘器正常不断地运作，才可以合理地操纵烟尘环境污染，考虑生产制造要求提升生产率，减少产品成本。
