操作脉冲布袋除尘器的管理人员，应该先了解布袋除尘器的原理和性能还有使用条件，还有就是要掌握调整和布袋除尘器的维修方法。只有的掌握了布袋除尘器的性能和构造，在发生问题时才能及时正确的处理，从而除尘系统正常的运转。还有一点也是非常要的，就是值班人员要记录当班运行情况及相关数据。
下面就为您详细的介绍一下脉冲布袋除尘器的相关信息，先来说说脉冲布袋除尘器的原理：
含粉尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制)，通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开暂的一段时间(0.1s左右)，高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。
高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
脉冲布袋除尘器的性能：
布袋除尘器处体流量：处体流量就是我们常说的处理风量，是表示收尘器在单位时间内所能处理的含尘气体的流量，一般用体积流量表示，单位为m3/h。这是布袋除尘器选型的重要数据之一。
布袋除尘器设备阻力：表示能耗大小的技术指标，其大小不仅与收尘器的种类各结构有关，还与处体通过时的流速大小有关。设备阻力实质上是气流通过设备时所消耗的机械能，它与风机所耗功率成正比，所以设备阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下。
布袋除尘效率：指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到以上。
布袋除尘器排放浓度：就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。
布袋除尘器漏风率：漏风率是评价除尘器严密性的指标，它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比。
布袋除尘器壳体耐压强度：由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则砰然作响。除尘器耐压强度应大于风机的全压值。
布袋除尘器反吹风量：反吹风量是反吹风袋式除尘器的重要技术参数。滤袋反吹风时间不宜过长，只要达到反吹风气流瞬间逆流，使滤袋从过滤时的鼓胀状态变成反吹时的吸瘜状态即可。
脉冲布袋除尘器哪些部件是需要日常维护的
1.脉冲布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。
2.脉冲布袋除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
3.电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。
4.脉冲布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换或修补。
5.如果使用有定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
