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 高炉布袋式除尘器检修与维护及工作原理

时间:2021-02-27 作者:亿宝达环保
以前高炉煤气净化系统采用的是湿法除尘,湿法除尘综合利用率低和环境质量较差。为了综合利用能源环境,现高炉煤气净化系统由湿法改为干法除尘,取代了原有湿法除尘系统。高炉布袋除尘器是一种经过改进的新型布袋除尘器,是用于锅炉上烟气净化的除尘设备,也可以用于其他易燃易爆气体的除尘净化。从而保护了空气环境及操作人员的人身。

  什么是高炉布袋式除尘器?

  以前高炉煤气净化系统采用的是湿法除尘,湿法除尘综合利用率低和环境质量较差。为了综合利用能源环境,现高炉煤气净化系统由湿法改为干法除尘,取代了原有湿法除尘系统。高炉布袋除尘器是一种经过改进的新型布袋除尘器,是用于锅炉上烟气净化的除尘设备,也可以用于其他易燃易爆气体的除尘净化。从而保护了空气环境及操作人员的人身。

  高炉布袋式除尘器的结构为焊接整体式,即箱体,进出风管,灰斗,放散管等为一体。整体式气密行好,无泄漏,。

  高炉布袋式除尘器的工作原理:

  高炉布袋式除尘器随着过滤工况的进行,粉尘滤附于布袋表面增多,滤袋阻力逐渐增加,当滤袋阻力值达到上限时,可由系统控制自动开启净煤气反吹阀,将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋,使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态,使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内,灰斗内的粉尘经排灰阀排出。高炉布袋式除尘器经初步分离(粗净)后的煤气,由除尘器箱体的下端进气口进入箱体,较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内,较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙,从而被阻留在滤袋表面,经过滤后的清净煤气由管网送用户。当滤袋阻力值达到下限时,由控制系统自动关闭净煤气反吹阀,停止反吹清灰,除尘器又投入净化过滤运行。

  高炉布袋式除尘器检修与维护介绍

  1、高炉布袋式除尘器要定期检查自动反吹控制系统,防止故障。

  2、高炉布袋式除尘器检修时应将除尘器内的残余煤气排净,以防煤气中毒。

  3、高炉布袋式除尘器需要定期检查滤袋,发现破损应及时换 。

  4、高炉布袋式除尘器的灰斗不得积会太多(防止堵塞),应定时排灰。

  高炉布袋除尘器过滤系统

  过滤系统主要由滤袋、龙骨、花板组件组成。

  (1)花板花板材质为Q235-B,板厚12mm以上,下部设有大梁支撑件和加强筋,防止承重变形。花板孔径偏差不大于0.1mm,孔距偏差不大于0.5mm,花板整体成形的平整度偏差不大于0.5mm。花板差压按40kPa设计,花板应具有足够的刚度,在不利工作状态下挠度不大于5mm。花板开孔处应平整光滑、无毛刺等缺陷,滤袋安装后,严密、牢固、装拆方便。

  花板板口、挂帽有足够强度,在280℃时不变形、。花板口中心与吊挂垂直偏差不大于1mm。滤袋及其骨架从花板孔中装入,并通过袋口的安装机构固定在花板上。花板由箱体内部的钢构件支架固定,并满焊在箱体内。

  (2) 滤袋材质:P84玻璃纤维复合针刺毡(P84含量不低于30%),滤料单重大于800g/m。滤袋底部100mm处双层加强,滤袋的涨圈采用弹性涨圈,牢固地固定在花板上。

  滤袋的缝制:滤袋口部三层加厚加强的缝制工艺,口部采用两道加强密封件。滤袋使用寿命在三年以上。滤袋工作温度为90~260℃,工作温度为300℃(30min)。

  (3)笼骨笼骨规格:与滤袋配套。采用组合式结构,拆卸方便,各段之间采用分段插接式技术和无阻碍滤袋组合元件技术,同心度偏差小于5mm。笼骨材质为碳钢,联结点不外露表面硅喷涂处理,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,纵筋数量不少于14根,反撑环的间距小于250mm。龙骨顶部设有文氏管。

  龙骨采用直径不低于4mm圆钢和圆钢支架组焊并经镀锌处理的笼状结构,防止滤袋压扁,影响气流通过。


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